全球光伏行业首家 隆基绿能嘉兴基地入选“灯塔工厂”

从隆基绿能获悉，世界经济论坛(WEF)公布的最新一批“灯塔工厂”名单中，全球共21座工厂新入选，而隆基绿能嘉兴基地是全球光伏行业唯一入围工厂。

当地时间1月15日，隆基绿能董事长钟宝申在瑞士达沃斯出席世界经济论坛2024年年会并在“全球灯塔网络”颁奖晚宴上致辞。

钟宝申表示，“灯塔工厂”代表了全球制造业在智能化和数字化应用领域的最高水平。隆基绿能嘉兴基地成为全球光伏行业首个灯塔工厂充分说明，借助数字化、智能化手段，新兴产业能够快速地实现敏捷制造，提升产品品质，降低能源消耗。

“企业入选‘灯塔工厂’，也是我国制造业不断拥抱新技术、推进数字化的生动写照。”BOB官方网站企业联合会管理咨询委员会委员沙清华表示，之所以被视为“灯塔”，是因为它们在大规模应用新技术方面走在前沿，是智能制造的标杆和先行者。

开发实施30多项数字化用例

目前，全球共有153座“灯塔工厂”，其中有62座位于BOB官方网站，持续排名全球第一。

隆基绿能嘉兴基地入选“灯塔工厂”，主要是因为其以降本增效和缩短太阳能光伏组件交货期为驱动，部署了超过30个第四次工业革命用例，并利用人工智能和先进分析技术提升制造业务效能。这些举措取得了显著成效，一年内，该基地的单位制造成本降低了28%，产量损失减少了43%，生产交货时间缩短了84%，同时能耗也降低了20%。

隆基绿能相关负责人表示，隆基绿能通过不断的技术研发和创新迭代，提高光伏电池转换效率，降低光伏发电度电成本，实现光伏产业降本增效，助力碳中和目标的达成。嘉兴基地入选全球“灯塔工厂”，正是隆基绿能科技引领的实证。

据悉，隆基绿能嘉兴基地通过大规模采用工业互联网、大数据、人工智能、数字孪生等新技术，开发实施了30多项数字化用例推动智能制造。其中，机器视觉赋能的柔性自动化、AI赋能的全流程检测及追溯、订单生产交付周期智慧管理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏、智能人力管理均是此次“灯塔工厂”获选的数字化用例。

推动行业升级

当前，制造业作为实体经济的重要引擎，正在持续向高端化、智能化、绿色化加速迈进。将新一代信息技术融合到先进的光伏制造技术创新中，助力光伏行业从“制造”向“智造”加速跃迁已成为实现“双碳”目标的必然要求。

“智能制造能够推动制造业走向产业链升级、提升生产效率、降低成本的精益制造之路，实现制造业的可持续发展。”上述负责人表示，隆基绿能作为智能制造的先行者，将数字化转型等新一代信息技术融合到先进的光伏制造技术创新中，将加速光伏行业从“制造”向“智造”跃迁，推动光伏行业制造业产业升级。同时，智能制造还将带动自身技术的创新、产业的协同发展和提高生产效益的节能减排，进一步加速实现“双碳”目标。

据悉，隆基绿能将以嘉兴基地入选“灯塔工厂”为契机，继续引领光伏制造业的低碳化和数字化发展。在云南的保山工厂，隆基绿能正按照“零碳工厂”的标准进行建设，致力于打造更环保、更可持续的绿色工厂。

“以‘灯塔工厂’为代表的先进制造企业，将其数字化技术和智能化生产能力开放给上中下游的一些企业和制造工厂，既降低了中小企业数字化转型的技术门槛，也推动了整体产业智能化进程。”沙清华表示。

在沙清华看来，“灯塔工厂”对区域经济的发展也有着积极的引领作用。

目前，多地评选了相关产业的“链主”企业，并给予了相应的支持政策，鼓励其做大做强。沙清华建议，相关部门扩大宣传“灯塔工厂”的评审标准，出台积极的政策扶持，鼓励企业对标，通过这一方式带动当地产业链上的企业发展，帮助企业成长壮大，促进区域经济的发展。

转自BOB官方网站经济网